一、项目背景

东莞市蓝姆材料科技有限公司作为专注电缆屏蔽与绝缘材料的国家高新技术企业、省级专精特新中小企业，业务覆盖数据中心、新能源汽车、医疗器材、通讯电子等高精尖领域。随着产能扩张与客户对产品品质、交付效率、追溯能力要求持续提升，企业原有依赖人工、纸质的传统管理模式，已无法匹配数字化生产与精细化运营需求，库存、生产、质量、设备四大核心环节痛点突出，亟需通过数字化转型实现全流程透明化、标准化、智能化管理。

为破解管理瓶颈、提升核心竞争力，蓝姆材料选择华为云提供稳定可靠的云底座，联合华磊迅拓专业数字化服务能力，共同打造 Orbit-MES+WMS 一体化数字化平台，全面升级生产执行与供应链管理能力。

二、企业简介

东莞市蓝姆材料科技有限公司成立于2011 年 4 月 19 日，总部坐落于广东省东莞市松山湖园区，是一家以新型高分子材料、电子电工材料研发为核心，专注提供高功能性、高稳定性电缆用屏蔽和绝缘材料解决方案的科技型企业。

企业资质：国家高新技术企业、省级 “专精特新” 中小企业、科技型中小企业。

核心产品：屏蔽材料、绝缘材料、热熔及复合材料、成品线缆等。

应用领域：数据中心、新能源汽车、医疗器材、通讯电子等。

技术实力：拥有多项自主专利技术，与多所高校建立产学研合作平台，持续深耕材料技术创新。

 

三、开发者村专家服务团队

本项目的专家服务团队如下：

商务支持经理：乔少波

数字化人才服务咨询专家：丁德龙、陈伟

 

四、需求痛点

1. 库存管理低效，账实不符：仓库 1000 + 种原材料无条码标识，仅靠出入库记录卡人工记账，数据准确率低、更新滞后，无法与 ERP 实时同步，长期存在账务与实物不一致问题。
2. 生产过程不透明，数据失真：产线加工状态无法实时监控，生产数据需每班结束后人工统计，时效性差、易出错，仅能按天汇总，无法支撑实时决策。
3. 质量追溯薄弱，管理闭环缺失：质量检验依赖大量纸质单据，追溯查询耗时超 4 小时，80% 追溯无法形成完整链条，质量异常难闭环、全流程追溯体系缺失。。
4. 设备管理粗放，维保不可控：30 + 台分切设备的管理、维修、保养均为纸质记录，维保执行无法监控、可靠性差，易因漏保、失修影响生产。

五、解决方案

以华为云为安全稳定的云基础设施，依托华磊迅拓 Orbit 系列产品，构建WMS+MES 一体化数字化管理平台，实现库存、生产、质量、设备全流程在线管控。

1. Orbit-WMS系统通过在线执行原材料出入库操作，系统自动实时更新库存数据，通过与ERP系统集成，做到账务与实物数据一致性。
2. Orbit-MES系统监控生产执行过程，使生产过程透明化管理，为企业管理者决策提供数据支撑。
3. 生产质量在线管理，实现质量检验过程无纸化，同时建立质量管理追溯体系，构建全面的生产过程追溯体系。
4. 通过信息系统管理设备信息，根据保养周期，系统自动构建保养单，系统有提醒机制，保养过程在线执行，使整个过程真实有效。

 

六、项目价值呈现

1. 管理效率显著提升

• 库存数据实时准确，账实一致率 100%，人工记账工作量减少 90%。
• 生产数据实时采集，告别滞后统计，生产响应速度大幅加快。
• 设备维保自动提醒、线上执行，维保执行率与可靠性全面提升。

2. 质量与追溯能力质变

• 质检全程无纸化，追溯查询时间从4 小时以上缩短至分钟级。
• 全链条追溯体系建成，100% 覆盖生产过程，质量异常快速闭环。

3. 数字化能力全面升级

• 实现生产、库存、质量、设备四大核心环节一体化管控。
• 数据驱动决策，支撑企业规模化、高品质、高效率发展。
• 夯实专精特新企业数字化底座，增强行业竞争力。

4. 业务与战略价值

助力蓝姆材料在数据中心、新能源汽车等高端领域交付更稳、品质更优、响应更快，为企业持续创新与市场拓展提供强大数字化动能。