【案例分享】华为云+大腾智能共同建设PDM数字化管理平台,提升纳声企业研发数字化管理能力

一、项目背景
东莞市纳声电子设备科技有限公司专注于电子设备研发制造的高新技术企业,主营业务涵盖智能自动化设备、电声设备、工业机器人配件及磁电设备的研发生产,纳声科技主营五大领域产品:声学点胶及解决方案,3C电子点胶及解决方案,5G通信点胶及解决方案,新能源点胶及解决方案机器人应用等。目前企业有100+产品型号,其中大部分产品属于非标定制产品,现各产品文件和项目数据分别存储在多位员工个人电脑及工程服务器上,数据存储分散,在搜寻某款产品的历史图纸时,平均耗时 1小时。
二、企业简介
东莞市纳声电子设备科技有限公司成立于2008年10月23日,是一家专注于电子设备研发制造的高新技术企业,主营业务涵盖智能自动化设备、电声设备、工业机器人配件及磁电设备的研发生产,纳声科技主营五大领域产品:声学点胶及解决方案,3C电子点胶及解决方案,5G通信点胶及解决方案,新能源点胶及解决方案机器人应用等。公司具有高新企业资质,并于2024年入选东莞市第十八批上市后备企业。作为松山湖园区科技企业代表,公司曾参加第二十四届高交会机器人智能装备展示 ,总经理陈圣平于2018年入选《松湖精英》画册。
三、开发者村专家服务团队
本项目的专家服务团队如下:
商务支持经理:乔少波
数字化人才服务咨询专家:蒲东川、蔡春福
开发者村村民:东莞大腾智能信息技术有限公司
四、需求痛点
图纸查找难,无统一管理:目前企业有100+产品型号,其中大部分产品属于非标定制产品,现各产品文件和项目数据分别存储在多位员工个人电脑及工程服务器上,数据存储分散,在搜寻某款产品的历史图纸时,平均耗时 1小时。
协同难:由于图纸变更等操作均通过线下方式进行审批,审批后进行归档,存在多部门间信息传达不到位,导致零部件与实际图纸不一致的问题,在实际项目过程中,80%的项目过程中均有发生“错用旧版本”“多人修改后版本冲突” 情况。
追溯难:项目计划现主要是通过企微表格进行计划管理,项目过程中产生的数据文件没有与项目成员任务进行关联,追溯困难,进度不明,且项目成员的工时统计仍需要项目经理进行手工统计。
五、解决方案
大腾智能3D协同平台是基于模型的企业级协同应用平台,构建设计与制造、服务之间的桥梁,为企业提供基于模型的交互式3D应用。
华为云提供弹性存储空间,建立统一的设计模型和研发文档的存储环境,结构化地管理文档结构 ,快速进行图文档搜索查找。
产品设计多用户协同,在线查看CAD模型并对CAD模型提出修改意见,用户根据意见进行修改更新研发设计文档版本,记录研发过程数据,便于查看及追溯。
在线变更管理,当产品、品质、采购等部门发起变更申请,对影响产品生产的变更进行统一决策和追踪,线上数据及时更新,各部门获取最新产品数据。

六、项目价值呈现
华为&大腾打造建设PDM数字化平台,帮助纳声电子构建业务流程数字化,助力效率增长。项目建设价值和成效体现在:
文件查找效率提升:对项目阶段、各工种的资料进行分类管理,实现企业点胶机和充磁机标准和非标定制设备产品文件的集中存储,消除文件分散存储问题,查找时间缩短至15分钟水平。
查找准确率:通过构建版本控制体系实现图文档版本数据一致性;确保产品版本与产品文件数据一一对应,确保文件查找准确率达 80%
变更流程:确保变更合规可控,减少无效变更,实现变更影响精准评估与全流程可追溯。
项目管理:系统提供产品维度的项目管理能力,结合系统的产品数据管理模块,实现研发设计项目的生命周期管理
更多推荐




所有评论(0)